安烽(個人)

超聲波塑料焊接設備的工作原理當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定 振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)， 聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固 的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓 力是可以調節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所 加的壓力也不能太大。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積。超聲波塑料焊接設備簡稱塑料焊接設備。

超聲波塑料焊接設備優(yōu)點：

1、焊接速度快，焊接強度高、密封性好；

2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；

3、焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。

超聲波塑料焊接設備的方法
1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。
3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
6、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。

超聲波塑料焊接設備產品應用

一、 汽配行業(yè)： 汽車工業(yè)中，焊接是汽車制造中的關鍵環(huán)節(jié)，汽車中塑料部件越來越多，塑焊相關汽車終質量。而超聲波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接 如：車窗馬達、內置音響、腳墊、門板、離合拔叉、備胎箱、保險杠、濾清器、前擋板、安全氣囊、儀表盤、遮陽板、車載飲水機、尾燈、膨脹水箱、剎車油杯。

二、 家電設備：隨著近幾年的家電行業(yè)的快速發(fā)展，對于常規(guī)塑料焊接的要求不斷的提升，在家用電器方面可焊材料越來越多：吸塵器部件、剃須刀外殼、手提日光燈 罩，榨汁機塑料框架、蒸氣熨斗、飲水機塑料板、電視機外殼、收錄音機透明面板、搖控器、電視機殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機脫水槽等需要密封、牢固和美 觀的塑焊技術。

三、 文具玩具：近些年來，社會上越來越注重商品的環(huán)保、安全，由于采用了超聲波技術使產品清潔、高效、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，適應了 社會需求。不僅降低了生產成本，還廣泛應用于墨盒、文件夾、名片夾、相冊、半圓儀、玩具眼振落、玩具奶嘴、閃光球、鑰匙鏈、手機掛件等的有效焊接熔接。使 企業(yè)在市場的競爭力大大增強。

四、 電子電器：電子電器產品更新?lián)Q代強，對塑料部件的熔接要求越來越高。而超聲波焊接技術具有安全、環(huán)保、節(jié)能、不需輔助劑等優(yōu)點，適應了電子電器行業(yè)的高需 求。應用超聲波焊接技術的電子設備及配件就有：錄影帶殼、錄影帶盤、計算機、電子表、手機、MP3、磁碟片、U盤、手機電池、充電器、SD卡、手機外殼、 設定器、開關插座等。

五、 包裝加工：在包裝加工行業(yè)中很多都用到超聲波熔接技術，如：軟管的封口，特殊打包帶的熔接，無紡布手提袋，空氣過濾袋，水處理丙綸濾袋的焊接，瓦楞容器的 密封焊接等。超聲波焊接在包裝行業(yè)是不折不扣的好幫手。防偽酒瓶蓋、自封袋、購物手提袋、牙簽盒、紙杯、方便面紙碗、乳品包裝盒、冷凍液軟管包裝、指甲剪 盒等。

六、 紡織行業(yè)：超聲波焊接技術在紡織行業(yè)主要應用于無紡布上，無紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環(huán)再用等特點，是一種環(huán)保材料使用范圍廣泛。適合 超聲波焊接的無紡布產品有：衣服花邊、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、背包、手提袋、窗簾、雨衣、手術衣、玩具、手套、桌巾、椅套、被套、防護服、 飾品、洋傘、燈罩等。