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　　耐熱老化美國通用PBT塑膠原料產(chǎn)品簡介

　　PBT塑膠原料工藝特點(diǎn)

　　PBT塑膠原料/注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低)，流道(水口)易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

　　美國通用PBT塑膠原料特性與應(yīng)用

　　a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

　　b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長期老化性也很好);

　　c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂;

　　d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解(高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎);

　　e、電氣性能：

　　1、絕緣性能：優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數(shù)：3.0-3.2;

　　3、耐電弧性：120s

　　f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

　　美國通用PBT的應(yīng)用(通常指改性品種)

　　a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);

　　b、汽車：

　　1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機(jī)放熱孔罩等;

　　2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;

　　3、汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。

　　(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)。

　　c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)。