點(diǎn)擊圖片查看大圖一些金屬及合金的這種比值，它們的可焊性我們已經(jīng)通過實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證過了。根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)論：材料的可焊性良好，超過這個(gè)數(shù)值越大，材料的焊接就越困難。顯然計(jì)算溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過測(cè)定溫度的主要原因是，我們都沒有考慮到接觸表面相互作用的特點(diǎn)。熱循環(huán)分析和金相研究結(jié)果證明，超聲波振動(dòng)在振動(dòng)頭下和兩焊件間的接觸處，能引起共同的彈性塑性移動(dòng)，和摩擦表面的相對(duì)移動(dòng)，這個(gè)相對(duì)移動(dòng)就是熱量的主要來源。
通過計(jì)算接觸處得共同移動(dòng)和相對(duì)移動(dòng)數(shù)值，可以確定熱源的單位強(qiáng)度，熱源的單位強(qiáng)度也可以由摩擦條件計(jì)算得出。在具有第三種熱循環(huán)的焊接條件下，在整個(gè)焊接過程中，兩焊件的接觸處都有相對(duì)移動(dòng)的產(chǎn)生，對(duì)于超聲波焊接的具體情況來分析，兩焊件的接觸處相對(duì)移動(dòng)的幅度是5微米，而在振動(dòng)頭與金屬板得接觸處，相對(duì)移動(dòng)大約在3微米，但是根據(jù)曲線等于0.1秒時(shí)，在傳振桿端頭上的超聲波振動(dòng)幅度等于18微米。那我們也可以認(rèn)為，振動(dòng)頭下面的接觸處得相對(duì)移動(dòng)只占傳振桿端頭上超聲波振動(dòng)振幅的一小部分。而焊件表面與振動(dòng)頭得共同移動(dòng)則占它的部分。
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