粉煤灰蒸壓加氣磚產品特性
1、良好的隔熱保溫性能功能
2、輕質、容量范圍400-700kg/m3
3、良好的隔音性能(RW=52dB-A)
4、高精度尺寸、外形尺寸誤差+/-1.5mm
5、不可燃性能,安全 良好的加工性
粉煤灰蒸壓加氣磚生產線流程
一、原料預處理設備
1、破碎機:粉煤灰加氣磚的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能進入下道工序。
2、球磨機:粉煤灰加氣磚中所用石灰、石膏必須經粉磨后才能更好進行反應。
二、原料計量設備
原料計量一般采用微機控制全自動計量系統(tǒng)。
三、物料攪拌澆注設備
物料攪拌澆注設備主要是攪拌機,它既是攪拌設備,也是料漿澆注設備。
四、全自動空翻切割機
粉煤灰加氣磚澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達到所要求的產品尺寸,就必須進行切割加工。
在生產過程中,翻轉吊具把模具帶坯體一起空中翻轉90度置切割小車上,脫模把坯體連同側板留在切割小車上,切割小車由電機作動力行走,通過縱切裝置完成縱向切割、銑槽、水平切割;切割小車繼續(xù)行走至橫切裝置中央位置停止后,橫切裝置啟動,橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割;切割小車再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體(連側板)吊至蒸養(yǎng)小車上,切割小車返回原始位置進行下一個切割循環(huán)。
我公司生產的全自動空翻切割機,是在引進的管先進技術的基礎上,進行消化再創(chuàng)新。設備架構簡單,技術先進,整個切割過程進行實時監(jiān)控,保證成品的誤差在1mm以內。
五、蒸壓釜
蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應,獲得物理力學性能的設備。其操作使用在粉煤灰加氣磚生產中,是關系安全生產及能源利用的重要內容。
六、鍋爐
鍋爐主要為蒸壓釜和預養(yǎng)窯等用熱設施提供熱能。
七、輔助設備
1、??颉⒌装?、模具車
這些設備配合組成澆注模具,是粉煤灰加氣磚的主要成型設備。
2、蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具
全自動空翻切割機:
全自動空翻切割機工作流程:翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把坯體連同模具側板放置在切割臺上,縱向切割裝置通過電機帶動自身行走,對放置于切割臺上的坯體進行行走切割,切割完成后行走至暫停位置,橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位,繼續(xù)進行下一個切割循環(huán)。
全自動空翻切割機主要特點
一、機型結構精簡實用,便于安裝維修;
二、坯體側立放置使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,切割鋼絲短,不易拉斷,不易飄移,切割精度高;
三、縱向切割裝置固定,切割小車行走完成縱向切割,切割時間短。橫切裝置采用鋼絲水平下切,縮短切割鋼絲長度,保證切割精度;
四、坯體側立后可縱向切割時完成銑槽,不需另配槽口加工設備;
五、加氣磚切割機型對坯體作六面切割,制品質量不受模油及模具變形影響;
六、加氣磚空翻切割機除生產砌塊外還可生產板材;
七、機型切割過程(翻轉、縱切、橫切)分不同工位完成,各工位工作簡化,操作保養(yǎng)方便。
全自動空翻切割機優(yōu)勢
空翻式切割設備的制造工藝復雜,制造成本高相應設備大,但在生產中工藝較為簡單,便于操作掌握。地翻式切割設備的制造工藝相應較為簡單,但生產工藝較難掌握,操作者需經過培訓方可熟練操作。
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