耐高溫、耐磨Stanyl
PA46的主要特性
1.的短期和長期耐熱性:非增強(qiáng)型PA46的熱變形溫度HDT為160℃,增強(qiáng)型PA46的HDT為290℃;而長期使用溫度CUT為
163℃。
2.高抗蠕變力,特別是在高溫下:性能和壽命長的工程塑料在長期負(fù)荷情況下必須有較高的抗蠕變力(即在負(fù)荷下
塑料變形低)。而Stanyl
PA46的高結(jié)晶度使其在高溫下(100℃以上)能極好地保持其剛度,因此也使得其抗蠕變力增加
,比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強(qiáng)。
3.優(yōu)異的韌性:Stanyl
結(jié)晶率高,形成許多小型晶體球粒,這就是Stanyl
比其它工程塑料韌性更佳的原因。Stanyl
PA46即使在較低的溫度下(0℃以下),缺口沖擊強(qiáng)度值仍保持高水平。
4.的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性:Stanyl
的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)使其比大多數(shù)工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲
勞強(qiáng)度,優(yōu)于PPA、PPS和PA66。而對于齒輪、拉鏈器來說,抗疲勞強(qiáng)度很重要。Stanyl
PA46還有極好的耐磨性,雖然
Stanyl 與PA66、POM的摩擦系數(shù)很相似,但Stanyl 的PV額定值較高,從而允許對Stanyl
施加高壓或高速。改性Stanyl
有更好的耐磨性;Stanyl
表面光滑堅(jiān)固,加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。
5.良好的耐化學(xué)性:聚酰胺以其耐多種化學(xué)腐蝕而聞名。一般來說,Stanyl
也一樣,并在某些情況下,Stanyl 的耐化學(xué)
性更強(qiáng),特別是在較高溫度下,它對油和油脂的耐腐蝕性。因而Stanyl
是汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料
,也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。但是Stanyl
和其它聚酰胺一樣會被強(qiáng)酸所腐蝕,而且還吸收極性溶劑。
6.電氣特性和阻燃性好
7.加工性能好:與其它工程塑料相比,Stanyl可以顯著地縮短成型周期時間,因?yàn)樗慕Y(jié)晶速率很快;試驗(yàn)表明,用
Stanyl加工可以比PPA縮短30~45%的成型周期時間,比PCT縮短25~40%的成型周期時間,比PPS縮短30~50%的成型周期時
間,比聚酯縮短30~45%的成型周期時間。
Stanyl
PA46的典型應(yīng)用
1.電氣及電子應(yīng)用:SMD元件,接插件,斷路器,繞線元件,電動馬達(dá)部件和電器元件;
2.齒輪、軸承和軸承罩;
3.汽車應(yīng)用:傳感器和連接器,如:馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件,交流發(fā)電機(jī)和起動機(jī)部件;以及排氣控制和
PA46 荷蘭DSM EN568 BK