如今，雙螺桿造粒機(jī)的在塑料造粒行業(yè)日益受到關(guān)注，源于它有著優(yōu)異的性能特點(diǎn)，它能夠?qū)ο鹚芎凸こ虡?shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化等等。
平行雙螺桿造粒機(jī)的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計(jì)，可按需要進(jìn)行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，并配有強(qiáng)制喂料，真空排氣和不停車(chē)換網(wǎng)裝置。
雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。減速和雙螺桿傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷(xiāo)的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)螺桿和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞。
雙螺桿造粒機(jī)
那么雙螺桿造粒機(jī)的開(kāi)機(jī)操作是怎樣的呢?
1、預(yù)熱升溫。按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值,當(dāng)各區(qū)段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢査各區(qū)段澈^和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。
2、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵開(kāi)關(guān)，觀察主機(jī)尾部油壓表，應(yīng)在0.1-0.2MPae (始終保持0.1-0.2MPa ,低于0.05MPa以下應(yīng)立即停機(jī)檢査油路、油泵、油泵電機(jī)和線路)
3、打開(kāi)潤(rùn)滑油泵、冷卻水、切粒機(jī)等開(kāi)關(guān)。
4、手動(dòng)盤(pán)車(chē)主機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)叁圈，無(wú)異常情況后,再啟動(dòng)主電機(jī)控制系統(tǒng)后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)調(diào)速 旋鈕(注意應(yīng)在啟動(dòng)主機(jī)前先將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)到零位),緩慢提高螺桿。
5、螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min ,時(shí)間短于2分鐘;并檢査機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。
6、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)若無(wú)異常，即可開(kāi)始加料(如側(cè)向喂料，應(yīng)按工藝要求依次啟動(dòng)加料裝置),要 以盡量低的繼開(kāi)始喂料。待機(jī)頭^物料排 出再逐漸緩慢地提高螺桿轉(zhuǎn)速和雙腕喂料機(jī)^速。升速時(shí)應(yīng)待電流回落平穩(wěn)后再升喂料機(jī)轉(zhuǎn)速，使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹，并及時(shí)調(diào)整切粒速度，使生產(chǎn)出的粒子符合要求。每次主機(jī)及 喂料機(jī)升速后，均應(yīng)升速調(diào)節(jié)過(guò)程中隨時(shí)密切注意觀察主機(jī)電流指標(biāo)，塬則上控制主機(jī)電流以不超過(guò)額定電流的80%為佳。同時(shí)注意整個(gè)機(jī)組各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如噪音、振動(dòng)、軸承升溫、加熱溫度、主機(jī)電流等主要操作數(shù)據(jù)必須在常規(guī)范圍內(nèi)。若有異聲，應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。對(duì) 于某一確定的螺桿組合，本機(jī)的生產(chǎn)能力及負(fù)載大小(主機(jī)電流)主要取決于喂料量的多少; 對(duì)于塑化混煉效果貝哽多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車(chē)時(shí)，多次調(diào)整這些參數(shù)是必不可少的。
7、軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。各段筒體冷卻管路裝有手動(dòng)截流閥及電磁閥,前者控制軟水流量，后 者與溫控儀表聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制軟水通斷。加料段筒體只裝有手動(dòng)截流閥?對(duì)于在加料口無(wú)熔融積料傾向的物料，此段冷卻亦可不開(kāi)。在開(kāi)車(chē)啟動(dòng)階段，水循環(huán)系統(tǒng)不需使用，待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，若某段筒體測(cè)試溫度明顯高于設(shè)定溫度時(shí),則可啟動(dòng)軟水系統(tǒng)水泵?調(diào)節(jié)泵出口處旁路 溢流閥，使泵出口壓力控制在0.2 - 0.3MPa ,然后微微打開(kāi)需冷卻的筒體段截流閥(不可猛然全開(kāi)),等待數(shù)分鐘觀察該段溫度變化情況，若無(wú)明顯下降趨勢(shì)或下降至某一新平衡溫度，但 超過(guò)允許值時(shí),則可再適量調(diào)大或調(diào)小管路閥門(mén)。這一過(guò)程往往需一定反復(fù)方可達(dá)到要求。軟水箱水溫通過(guò)調(diào)節(jié)水箱冷卻器進(jìn)行水量控制。
8、對(duì)于排氣操作一^在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動(dòng)真空泵(啟動(dòng)前先打開(kāi)真空泵逬水閥，調(diào)1?控制適當(dāng)?shù)墓ぷ魉?。以真空泵排氣口有少量水噴出為?zhǔn))。從排氣口觀察螺槽中 物料塑化充滿(mǎn)情況，若正常即可打開(kāi)真空管路閥門(mén)，將真空度控制在<0.06MPa ,若排氣口有"冒料〃現(xiàn)象，可通過(guò)調(diào)節(jié)主機(jī)與喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，以及改變螺桿組合構(gòu)型等來(lái)消除。清理排 氣室中已冒出的物料時(shí)，切不可將清理工具碰到旋轉(zhuǎn)的螺桿。關(guān)閉抽真空室前，應(yīng)先注意現(xiàn)將真空管道閥門(mén)關(guān)上，再關(guān)閉真空泵，以防止真空管道中空氣倒流。
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