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綠色PP色母四種生產(chǎn)工藝流程的描述
發(fā)布時(shí)間:2013-05-15        瀏覽次數(shù):807        返回列表
   綠色PP色母不僅能保證制品顏色的穩(wěn)定,而且使顏料在制品中具有很好的分散性及化學(xué)穩(wěn)定性。那么,具備如此優(yōu)勢的綠色PP色母是如何生產(chǎn)、其工藝是不是有不同方法?

  綠色PP色母生產(chǎn)工藝流程的四種方法

  1)法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。   其流程如下:

  配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒

  (2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。色母轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖:

  細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

  (3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),色母通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。

  (4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。

  除了上述的幾個(gè)優(yōu)勢,綠色PP色母還能讓工序簡單化、不沾污器皿、維護(hù)員工的健康等優(yōu)點(diǎn)。

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