上海申竹超薄燈箱導光板有限公司

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亞克力制品加工粘接工藝上海申竹廠家直銷
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產(chǎn)品/服務: 瀏覽次數(shù):179亞克力制品導光板燈箱 
型 號: 來樣定做 
規(guī) 格: 1220*2440 
品 牌: 申竹 
單 價: 電議/面議 
起訂量: 1 平方米 
供貨總量: 100000 平方米
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2016-10-19  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  來樣定做
 產(chǎn)品規(guī)格:  1220*2440
 產(chǎn)品品牌:  申竹
產(chǎn)品優(yōu)勢
導光板超薄燈箱是光導技術(shù)與激光雕刻或數(shù)碼印刷技術(shù)相結(jié)合的高科技型產(chǎn)品,超薄美觀,高效節(jié)能,電路安全可靠;光線柔和,亮度均勻;安裝維護方便;光板耐用,品質(zhì)穩(wěn)定可靠。
詳細信息
亞克力板的粘接是亞克力制品加工中一個十分關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié),如何展現(xiàn)壓克力清澈透明的特性,體現(xiàn)壓克力煙酒包裝工藝品的價值感,亞克力板的粘接是亞克力制品加工中一個十分關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié),如何展現(xiàn)壓克力清澈透明的特性,體現(xiàn)壓克力煙酒包裝工藝品的價值感,提高壓克力工藝品的檔次與品味,粘接技術(shù)起到了舉足輕重的作用。

亞克力板的粘接主要受兩方面的影響,一是粘接劑本身的適用性;二是粘接的技巧。目前國內(nèi)外市場上有很多粘接劑,主要有二種類型,一種是雙組份的,如環(huán)氧樹脂類;還有一種是單組份的,如CCl3(氯仿)。一般來說,雙組份的粘接劑是通過固化反應來實現(xiàn)粘接,單組份的粘接劑是一溶劑的終揮發(fā)而實現(xiàn)粘接。雙組份粘接劑的特點是粘接效果較好,粘接后無氣泡、不發(fā)白、強度大。缺點是操作復雜、難度大、固化時間長、速度慢、很難適應大批量生產(chǎn)的要求。而一般的單組份粘接劑的特點是速度快,可滿足批量產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求,缺點是粘接后的制品易產(chǎn)生氣泡、易發(fā)白、耐候性差,從而直接影響了壓克力制品的外在美觀與產(chǎn)品質(zhì)量,因此,在壓克力制品的加工中,如何選擇合適的粘接劑,提高壓克力制品的品位與檔次,是粘接工藝中必須首先解決的一個大問題。另外,粘接的技巧也十分重要,下面就我們常見的幾種粘接工藝,簡單分析它們的實際操作經(jīng)驗。

1、對接:將兩塊需對接的壓克力板水平放在操作平臺上,合攏,并在底部粘一膠帶,留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂注粘接劑。用注射器將粘接劑從一邊均勻緩慢從縫隙里注入,直至全部注滿,待完全固化后揭去膠帶即可。

2、 立面粘接:立面粘接是應用廣泛的一種粘接技術(shù),在制作各種壓克力化妝品展架制品中得到普遍使用。首先應將需粘接的表面擦拭干凈。使用靠模實現(xiàn)粘接,使粘接物不晃動,有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為3mm的壓克力板粘接,可墊入細金屬絲,利用毛細作用完成粘接,在粘接劑固化之前抽出金屬絲,或可采用粘膠帶,再涂粘接劑的方法粘接。

3、斜面粘接:粘接斜面必須使用90度角等靠模,才能防止被粘面的移位。涂注粘接劑應均勻、緩慢。待完全固化后才能取下靠模。

4、面粘接:平面粘接是一種比較特殊的粘接方法。首先將被粘面擦拭干凈,并水平放置,在上面注上適量的粘接劑。將另一塊壓克力板的一邊斜放接觸被涂粘接劑的壓克力板上,然后均勻緩慢放下,從一邊將氣泡趕出去而完成粘接。壓克力粘接劑能侵蝕壓克力板的表面,并留下難以消除的痕跡,因此可以用貼不干膠帶的方法來保護不需粘接的部位。油脂、灰塵或氣孔會防礙粘接劑的均勻涂布而留下氣泡。過分少量的使用粘接劑會使粘接收縮時帶入空氣。直接的吹風會使粘接面的邊沿因粘接劑的揮發(fā)而發(fā)白。室內(nèi)濕度、溫度等等都對壓克力板的粘接有直接的影響。
歡迎來電洽談:021-31171708 15502121365 劉經(jīng)理 公司網(wǎng)址:http://www.shsjdkj.com 
提高壓克力工藝品的檔次與品味,粘接技術(shù)起到了舉足輕重的作用。

亞克力板的粘接主要受兩方面的影響,一是粘接劑本身的適用性;二是粘接的技巧。目前國內(nèi)外市場上有很多粘接劑,主要有二種類型,一種是雙組份的,、環(huán)氧樹脂類;還有一種是單組份的,如CCl3(氯仿)。一般來說,雙組份的粘接劑是通過固化反應來實現(xiàn)粘接,單組份的粘接劑是一溶劑的終揮發(fā)而實現(xiàn)粘接。雙組份粘接劑的特點是粘接效果較好,粘接后無氣泡、不發(fā)白、強度大。缺點是操作復雜、難度大、固化時間長、速度慢、很難適應大批量生產(chǎn)的要求。而一般的單組份粘接劑的特點是速度快,可滿足批量產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求,缺點是粘接后的制品易產(chǎn)生氣泡、易發(fā)白、耐候性差,從而直接影響了壓克力制品的外在美觀與產(chǎn)品質(zhì)量,因此,在壓克力制品的加工中,如何選擇合適的粘接劑,提高壓克力制品的品位與檔次,是粘接工藝中必須首先解決的一個大問題。另外,粘接的技巧也十分重要,下面就我們常見的幾種粘接工藝,簡單分析它們的實際操作經(jīng)驗。

1、對接:將兩塊需對接的壓克力板水平放在操作平臺上,合攏,并在底部粘一膠帶,留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂注粘接劑。用注射器將粘接劑從一邊均勻緩慢從縫隙里注入,直至全部注滿,待完全固化后揭去膠帶即可。

2、 立面粘接:立面粘接是應用廣泛的一種粘接技術(shù),在制作各種壓克力化妝品展架制品中得到普遍使用。首先應將需粘接的表面擦拭干凈。使用靠模實現(xiàn)粘接,使粘接物不晃動,有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為3mm的壓克力板粘接,可墊入細金屬絲,利用毛細作用完成粘接,在粘接劑固化之前抽出金屬絲,或可采用粘膠帶,再涂粘接劑的方法粘接。

3、斜面粘接:粘接斜面必須使用90度角等靠模,才能防止被粘面的移位。涂注粘接劑應均勻、緩慢。待完全固化后才能取下靠模。

4、面粘接:平面粘接是一種比較特殊的粘接方法。首先將被粘面擦拭干凈,并水平放置,在上面注上適量的粘接劑。將另一塊壓克力板的一邊斜放接觸被涂粘接劑的壓克力板上,然后均勻緩慢放下,從一邊將氣泡趕出去而完成粘接。壓克力粘接劑能侵蝕壓克力板的表面,并留下難以消除的痕跡,因此可以用貼不干膠帶的方法來保護不需粘接的部位。油脂、灰塵或氣孔會防礙粘接劑的均勻涂布而留下氣泡。過分少量的使用粘接劑會使粘接收縮時帶入空氣。直接的吹風會使粘接面的邊沿因粘接劑的揮發(fā)而發(fā)白。室內(nèi)濕度、溫度等等都對壓克力板的粘接有直接的影響。
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