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密煉機(jī),開煉機(jī),造粒機(jī),高速混合機(jī),壓延機(jī),平板硫化

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高性價(jià)比10L密煉機(jī) 10L密煉機(jī) 小批量生產(chǎn)用10L密煉機(jī)
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):440高性價(jià)比10L密煉機(jī)10L密煉機(jī) 
型 號(hào): CF-10L 
規(guī) 格: 10L 
品 牌: 昶豐 
單 價(jià): 電議/面議 
起訂量: 1 臺(tái) 
供貨總量: 100 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2015-07-07  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  CF-10L
 產(chǎn)品規(guī)格:  10L
 產(chǎn)品品牌:  昶豐
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
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詳細(xì)信息

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昶豐10L密煉機(jī)優(yōu)勢(shì):

1.低壓電器采用,陽明,士林,天得,日本歐姆龍,(直接從廠家或代理商拿貨非市面高仿品

2.防漏粉方面我司自主研發(fā),采用特殊二次拐角設(shè)計(jì),使用特殊耐磨環(huán),具有耐磨自潤滑功能,并具備有強(qiáng)力壓迫自動(dòng)補(bǔ)償能力。

3.機(jī)架使用槽鋼和方鋼加工而成,剛性好,扛共振能力強(qiáng)。

4.傳動(dòng)軸承使用的是日本NSK純進(jìn)口軸承。(直接到代理商拿貨非市面高仿品

5.更有PLC程控式控制系統(tǒng)密煉機(jī)供廣大客戶選擇。

6.溫控元件:進(jìn)口溫控感應(yīng)器,感溫靈敏,精度高,實(shí)際溫度更接近您的理想溫度。(直接到代理商拿貨非市面高仿品

7.本機(jī)部分零部件是我司自己生產(chǎn),質(zhì)量經(jīng)過我司內(nèi)部質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制確保密煉機(jī)的質(zhì)量。

昶豐10L密煉機(jī)裝料容量

 即混煉容量,容量不足會(huì)降低對(duì)膠料的剪切作用和捏煉作用,甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致混煉效果不良。反之,容量過大,膠料翻轉(zhuǎn)困難,使上頂拴位置不當(dāng),使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留,從而使膠料混合不均勻,混煉時(shí)間長,并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷,能耗大。因此,混煉容量應(yīng)適當(dāng),通常取密閉室總有效容積的60%70%為宜。密煉機(jī)混煉時(shí)裝料容量可用下列計(jì)算:

        Q——裝料容量,Kg;

        K——填充系數(shù),通常取0.607;

        V——密閉室的總有效容積,L

        ρ——膠料的密度,g/cm3。

   填充系數(shù)K的選取與確定應(yīng)根據(jù)生膠種類和配方特點(diǎn),設(shè)備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方K應(yīng)適當(dāng)加大;合成膠及含膠率低的配方,K應(yīng)適當(dāng)減?。荒p程度大的舊設(shè)備,K應(yīng)加大;新設(shè)備要小些;嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)K應(yīng)小于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī);上頂拴壓力增大,K也應(yīng)相應(yīng)增大。另外逆混法的K必須盡可能大。

 

操作方法

1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.60.7),計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方;

2、根據(jù)實(shí)際配方,準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;

3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān),給密煉機(jī)預(yù)熱,同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;

4、密煉機(jī)預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時(shí)間,準(zhǔn)備煉膠;

5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī),落下上頂栓,煉膠1min;

6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;

7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;

8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;

9、排膠,用進(jìn)口溫控元件測(cè)膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度,大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;

10、將開煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm,打開電源開關(guān),使開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),打開循環(huán)水閥門,再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開煉機(jī)上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入硫黃,左右割刀各二次,待硫黃全被吃進(jìn)去,膠料表面比較光滑,割下膠料。

11、將開煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2.4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總質(zhì)量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期,停放待用。

密煉機(jī)每批混煉工藝試驗(yàn)報(bào)表,應(yīng)記錄:開始混煉時(shí)溫度、混煉時(shí)間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機(jī)類型。

聯(lián)系人:徐先生

手機(jī):138 2929 4392                     

電話:0769-81523338-816        傳真:0769-85905235

Q  Q:2769287797     郵箱:cfc@cfine.cc 

   我公司10L密煉機(jī)使用臺(tái)灣技術(shù)和配置,節(jié)能,物料分散均勻,全自動(dòng)控溫,操作簡單,全程技術(shù)指導(dǎo)跟蹤服務(wù)。更有1L2L、3L5L、及新研發(fā)全脫開式,等實(shí)驗(yàn)型,生產(chǎn)型密煉機(jī)、造粒機(jī)供廣大客戶選購,詳細(xì)機(jī)型和參數(shù)請(qǐng)聯(lián)系我公司徐工。我們以“質(zhì)量,服務(wù)至上,保持完善專業(yè)的售后服務(wù)”,緊抓產(chǎn)品質(zhì)量減少設(shè)備的故障率,提高您的效率,效益。

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