特性和優(yōu)點
BYK-164可用于多種配方。
BYK-164的分子量與BYK-163的相似,但極性較低,固體含量較高,用于顏料濃縮漿及工業(yè)涂料。BYK-164不含芳烴。
產(chǎn)品詳情:
BYK-164
潤濕分散劑BYK-164,用于溶劑型涂料體系和顏料濃縮漿。BYK-164助劑可穩(wěn)定各類顏料。同時適用于非極性體系。BYK-164是比BYK-163固體份更高的品種。BYK-164可用于多種配方,對于新的應(yīng)用,推薦使用BYK-2164。BYK-164的分子量與BYK-163相似,但極性較低,固體含量較高,用于顏料濃縮漿及工業(yè)涂料。BYK-164濕潤分散劑不含芳烴。該高分子量助劑通過空間位阻使顏料解絮凝,它們對不同顏料提供相同的電荷,因而是電荷不同的顏料避免了可能的共絮凝。由于解絮凝的顏料顆粒很小,從而可獲得高光澤、增進顏料強度。此外,也增進了透明度和遮蓋力。該助劑可以降低粘度,因而改進了流平性,并能提高顏料的含量。為獲得性能,濕潤分散劑應(yīng)加入到研磨料中。樹脂與溶劑應(yīng)預(yù)混合,然后在攪拌下將助劑緩慢加入直到溶解均勻,顏料在助劑投入后再加入。為了補救生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的漆料,BYK-164適宜作后添加之用并在高剪切力下緩慢加入。在烘烤體系中為增進流平性和防止貝納德漩渦應(yīng)另加BYK-331。
典型物化數(shù)據(jù)
溶 劑——————————醋酸丁酯
典型物理數(shù)據(jù)??——————————不揮發(fā)物:60%
典型物理數(shù)據(jù)——————————胺值:18毫克KOH/克
推薦用量
%助劑用量(購入形式)基于
無機顏料——————————12%- 15%
二氧化鈦——————————3%-4%
有機顏料——————————20% - 35%
炭黑————————————60 %– 70%
BYK-164包裝規(guī)格:25公斤/鐵桶
加入方法和加工指導(dǎo)
為獲性能,潤濕分散劑應(yīng)加入到研磨料中。樹脂與溶劑應(yīng)預(yù)混和,然后在攪拌下將助劑緩慢加入直到溶解均勻。顏料在助劑投入后再加入。 為了補救生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的漆料,BYK-163, BYK-164和BYK-167適宜作后添加之用并在高剪切力 下緩慢加入。在烘烤體系中為增進流平性和防止貝納德漩渦應(yīng)另加BYK-331(見數(shù)據(jù)頁S200)。
功能
這些高分子量助劑通過空間位阻使顏料解絮凝。它們對不同顏料提供相同的電荷,因而使電荷不同的顏料避免了可能的共絮凝。由于解絮凝的顏料顆粒很小,可獲得高光澤、且增進顏色強度。此外,增加了透明顏料的透明度和不透明顏料的遮蓋力。這些產(chǎn)品降低粘度,因而改進了流平性,并能提高顏料的含量。
特性和優(yōu)點
BYK-161 |
在產(chǎn)品使用上,BYK-161是BYK-160便于操作的優(yōu)化產(chǎn)品,它的分子量分布、極 性和有效性與BYK-160很相似。 |
BYK-162 |
BYK-162主要用于木器涂料和顏料濃縮漿的生產(chǎn)。BYK-162的分子量和極性比 BYK-161稍低。 |
BYK-163 |
BYK-163的分子量和極性比BYK-162更低。主要用于一般工業(yè)涂料和顏料濃縮漿的生產(chǎn)。相比BYK-161及BYK-162它對各種基料有更寬廣的相容 性。BYK-167為BYK-163不含芳烴的品種。 |
BYK-164分散劑 |
BYK-164的分子量與BYK-163的相似,但極性較低,固體含量較高,用于顏料濃 縮漿及工業(yè)涂料。BYK-164不含芳烴。 |
BYK-167 |
BYK-167是BYK-163的不含芳烴的品種。其應(yīng)用性質(zhì)與BYK-163相似。 |
BYK-164
溶劑型涂料用高分子量潤濕分散劑。通過空間位阻防止顏料重絮凝,從而穩(wěn)定涂料和顏料濃縮漿中顏料著色力和色相。
功能
BYK-164高分子量助劑通過空間位阻使顏料解絮凝。它們對不同顏料提供相同的電荷,因而使電荷不同的顏料避免了可能的共絮凝。由于解絮凝的顏料顆粒很小,可獲得高光澤,且增進顏色強度。此外,增加了透明顏料的透明度和不透明顏料的遮蓋力。這些產(chǎn)品降低粘度,因而改進了流平性,并能提高顏料的含量。
特性和優(yōu)點
BYK-164可用于多種配方。
BYK-164的分子量與BYK-163的相似,但極性較低,固體含量較高,用于顏料濃縮漿及工業(yè)涂料。BYK-164不含芳烴。
組成:含顏料親和基團的高分子量嵌段共聚物溶液
典型物化數(shù)據(jù)
溶 劑——————————醋酸丁酯
典型物理數(shù)據(jù)??——————————不揮發(fā)物:60%
典型物理數(shù)據(jù)——————————胺值:18毫克KOH/克
推薦用量
%助劑用量(購入形式)基于
無機顏料——————————12%- 15%
二氧化鈦——————————3%-4%
有機顏料——————————20% - 35%
炭黑————————————60 %– 70%
加入方法和加工指導(dǎo)
為獲性能,潤濕分散劑應(yīng)加入到研磨料中。
樹脂與溶劑應(yīng)預(yù)混和,然后在攪拌下將助劑緩慢加入直到溶解均勻。顏料在助劑投入后再加入。為了補救生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的漆料,BYK-163, BYK-164和BYK-167適宜作后添加之用并在高剪切力下緩慢加入。在烘烤體系中為增進流平性和防止貝納德漩渦應(yīng)另加BYK-331。