東南西北環(huán)保設(shè)備有限公司技術(shù)先進(jìn) 設(shè)備經(jīng)久耐用 歡迎新老客戶洽談合作
工作原理:含塵氣體由灰倉風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi),細(xì)小塵粒由于濾袋的多種效應(yīng)作用,被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋從上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長,濾袋表面吸附的粉塵增多,除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍內(nèi),由脈沖控制儀發(fā)出信號,循序打開電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管噴射到對應(yīng)的文氏管(稱為一次風(fēng)),并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次方)進(jìn)入濾袋,造成履帶瞬間急劇膨脹,由于方向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,濾袋又急劇收縮,這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清楚,落下的灰塵經(jīng)排灰系統(tǒng)排出。
二、結(jié)構(gòu)特點倉頂布袋除塵器主要適用于石灰倉料和煤灰粉倉等。是根據(jù)石灰、煤灰粉等各種粉末狀物質(zhì)的特性,粉末狀顆粒通過除塵器濾袋孔徑及附著力的作用,完全可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過濾要求。改機(jī)體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,除塵效率高。
為了滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而專門研制的長袋低壓大型分室脈沖噴吹除塵器,是一種高效、經(jīng)濟(jì)、可靠、處理能力大、使用方便的除塵設(shè)備。適用于冶金、機(jī)械、化工、建材、電力、輕工等行業(yè)的大風(fēng)量煙氣凈化。如電爐煙氣(廣鋼、銖鋼)、鍋爐煙氣(味精廠、紙廠)、垃圾焚燒爐煙氣、水泥廠立窖煙氣(花都新華水泥廠)等的除塵。
本設(shè)備具有以下主要特點:
高效能、低消耗,采用直通閥、阻力低、啟閉快、噴吹只需0.15~0.25MPa,濾袋長度 6 米(可以根據(jù)需要增長),突破了通常認(rèn)為的脈沖袋式除塵器的袋長極限,且清灰效果好,占地面積較小,簡便的濾袋固定方式,先進(jìn)控制技術(shù)、強(qiáng)大的處理能力達(dá) 110 萬立方米 / 小時。采用先進(jìn)的程序控制,具有差壓、定時、手動三種控制方式,對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)編程控制。
如有要求,可以安裝差壓變送器、溫度監(jiān)測儀、粒位計、壓力表等儀器儀表,除塵器運行狀況均可在主控柜模擬屏上發(fā)出聲光報警信號。并可實現(xiàn)除塵系統(tǒng)無人值守下運行或接受遠(yuǎn)程控制。在線檢測系統(tǒng),實時顯示和記錄各排放源的排放量或濃度,并及時發(fā)出超標(biāo)排放信號、人為調(diào)整等現(xiàn)象的報警和時間記錄。
DMC-Ⅲ 脈噴單機(jī)袋式收塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國外其它單機(jī)相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工 等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備 1、單機(jī)代除塵器結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要有以下部分組成:
⑴箱體:包括袋室、凈化室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門,箱體設(shè)計耐壓為5000Pa。
⑵出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
⑶噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
⑷進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式:一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗室(A型),另一種為敞開法蘭式(B)型。
工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa) 由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng)通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的