低溫球閥概述:
低溫球閥優(yōu)點(diǎn)
1.流體阻力小
2.結(jié)構(gòu)簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。
3.密封性能好。
4.不受安裝方向限制,介質(zhì)的流向可任意。
5.無振動(dòng),噪聲小。
低溫球閥的缺點(diǎn)
1.加工精度高,造價(jià)昂貴,高溫中不易使用,如管道內(nèi)有雜質(zhì),容易被雜質(zhì)堵塞,導(dǎo)致閥門無法打開。
2.不能用作節(jié)流。
低溫球閥原理:
1.承壓件的材料能承受介質(zhì)溫度的變化而引起的膨脹、收縮、密封部位的結(jié)構(gòu)在溫度變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生的變形。用于-100℃以下工況時(shí),閥門零件在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理,即將零件浸放在液氮箱中進(jìn)行冷卻,當(dāng)零件溫度達(dá)到-192℃時(shí),開始保溫1-2h,然后取出箱外自然處理到常溫,重溫循環(huán)2次。
2、閥蓋采用長勁結(jié)構(gòu),其目的保護(hù)填料函的功能,使填料函處于離低溫較遠(yuǎn)的位置,保證填料的密封效果,同時(shí)還可以纏繞保冷材料,防止冷能損失。長頸的頸長可根據(jù)使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長度。當(dāng)填料密封效果降低時(shí),可以從填料函中間加入潤滑脂形成油封層,降低填料函的壓差,提高密封性能。
3、使用溫度低于-100℃時(shí),閥桿材料經(jīng)過鍍鉻或氮化處理,提高閥桿表面硬度,提高填料密封的可靠性。
4、低溫球閥具有防止異常升壓結(jié)構(gòu),由于低溫閥門介質(zhì)氣化后,其體積急劇膨脹,壓力會(huì)異常升高,當(dāng)閥門中腔壓力升高時(shí),閥門中腔和進(jìn)口連通,或在閥門進(jìn)口端安置泄壓閥,保證閥門安全使用。
5、低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封性和復(fù)原性。
低溫球閥選用原則:
1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設(shè)在地下的,選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥;埋設(shè)在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥;支管,選用法蘭連接、焊接連接,全通徑或縮徑的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用法蘭連接的球閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。
4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理,法蘭連接的固定球球閥。
5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式球閥。
7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對金屬密封球閥。
9、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí),可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V形開口的調(diào)節(jié)球閥。
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