山東鮑爾浦實業(yè)有限公司

在疏浚吹填工程上，超高分子量聚乙烯耐磨管擁有優(yōu)異的耐磨性，與傳統(tǒng)鋼質(zhì)疏浚管道相比，超高分子量聚乙烯耐磨管輸送流量是鋼管的4倍以上（使用壽命是鋼管的4倍以上）；可有效地減少工程施工過程中的管更換次數(shù)，避免了傳統(tǒng)耐磨鋼質(zhì)管使用過程中的翻轉(zhuǎn)維護(hù)工作；延長了管的更換周期，降低了工程項目的綜合造價，減少了工程施工過程中的維護(hù)費用；由于管粗糙率低，運行時可比傳統(tǒng)鋼質(zhì)管節(jié)能20%，減少了工程運營成本；管質(zhì)量輕、柔韌性強(qiáng)，可大大降低工程安裝費用，提高工程的綜合效益。超高分子量聚乙烯耐磨管擁有良好的抗粘附性，管運行過程中不易結(jié)垢，避免了鋼質(zhì)耐磨管運行過程中的酸洗處理。 超高分子量聚乙烯耐磨管具有良好的耐腐蝕特點，避免了管使用過程中的耐腐維護(hù)

超高分子量聚乙烯耐磨管的特性如下：

1、高耐磨性

在所有的工程塑料中，UHMW-PE的耐磨性能優(yōu)異。分子量越高材料就越耐磨，我公司生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235鋼高7倍，比硅錳13耐磨鋼高2.7倍，提高輸送效率20%以上。充分展現(xiàn)了“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效”的優(yōu)異性。

2、安裝快捷

超高分子量聚乙烯管重量輕，運輸安裝十分方便，無需大型機(jī)械施工，縮短了安裝工期。超高分子量聚乙烯管每節(jié)長度可在4.5-14米之間選擇。

3、抗波浪沖擊性

抗沖擊性居塑料之首，沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；特別是在低溫環(huán)境，機(jī)械性能不改變。

4、環(huán)剛度、抗拉伸強(qiáng)度高

在水上經(jīng)得起風(fēng)浪沖擊

5、水阻系數(shù)低，摩擦阻力小，輸送效率高

超高分子量聚乙烯管管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩擦阻力很小。超高分子量聚乙烯管糙率為0.0065，鋼管糙率為0.012。提高輸送效率，可帶來顯著地經(jīng)濟(jì)效益。

6、耐磨腐蝕性好

超高分子量聚乙烯耐強(qiáng)酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤，可以避免因銹蝕造成的損失。

7、無毒無味，高度環(huán)保

聚乙烯材料是國家已認(rèn)證的環(huán)保材料，毫無毒性，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物蛀附，不會產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，不會增大糙率，保證了介質(zhì)流動的穩(wěn)定。

8、耐低溫性能極強(qiáng)

在-70℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在-70℃-80℃的范圍內(nèi)長期使用。

9、抗老化性

性能穩(wěn)定，抗老化性好，水上或地面上均可使用，數(shù)十年不老化，不脆裂。

10、長期綜合效益好，使用費用低

綜合效益是指由建設(shè)、安裝費用、運行維修費用、使用壽命、節(jié)能等多種因素形成的長期性效益。超高分子量聚乙烯管的綜合效益高，特別是管徑越大，其成本越低。

高耐磨鋼塑復(fù)合管的創(chuàng)新點

1、實現(xiàn)了超高分子量聚乙烯管在粘均分子量上的突破

超高分子量聚乙烯管的耐磨性與原料的粘均分子量關(guān)系密切，隨著粘均分子量的增加，管的耐磨性相應(yīng)增強(qiáng)，但同時加工工藝就越困難。現(xiàn)國內(nèi)大部分企業(yè)僅能完成粘均分子量200萬以下的加工成型工藝。我公司通過自主創(chuàng)新，對生產(chǎn)配方、擠壓工藝改進(jìn)創(chuàng)新，研制出粘均分子量920萬超高分子量聚乙烯原料的成型加工工藝，技術(shù)在國際上處于水平。

2、實現(xiàn)了超高分子量聚乙烯管在口徑上的突破

超高分子量聚乙烯材料加工流動性差，口徑越大擠出越困難，公司對生產(chǎn)設(shè)備、加工工藝不斷改進(jìn)，成功生產(chǎn)大口徑1200mm超高分子量聚乙烯管，此技術(shù)居國際地位。

3、實現(xiàn)了大口徑超高分子量聚乙烯管在超薄壁厚上的突破

高耐磨鋼塑復(fù)合管的內(nèi)襯管采用超高分子量聚乙烯超薄耐磨管，超高分子量聚乙烯在生產(chǎn)內(nèi)徑大于700mm、壁厚小于12mm管時，成型難度非常大，公司通過技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了大口徑超薄超高分子量聚乙烯管的生產(chǎn)，此技術(shù)處于國際水平。

4、解決了高耐磨鋼塑復(fù)合管在生產(chǎn)工藝上的難題

在高耐磨鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)加工過程中，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，生產(chǎn)工藝提升，成功克服了鋼質(zhì)管與超高分子量聚乙烯管熱脹冷縮系數(shù)不一致所造成的加工難題，避免了鋼塑管拆卸后，再次安裝對口困難等難題，實現(xiàn)了工程施工中管方便快捷連接。