大型鋼廠設(shè)備在燒結(jié)過程中會排出大量煙氣,其中會含有氮氣,二氧化硫,二惡英,粉塵等物質(zhì)。以280平方米的燒結(jié)機為例,其排到大氣的物質(zhì)中,含粉塵濃度150mg/Nm3,按此計算,將會給環(huán)境造成很大的污染,目前,我國對節(jié)能減排制定了詳細的要求及標準,對環(huán)境保護法規(guī)在不斷的完善,對環(huán)境保護提出了更高的要求,按我國現(xiàn)行標準要求,排入大氣的粉塵濃度必須低于50mg/Nm3,而加布袋除塵裝置是實現(xiàn)這一要求的重要環(huán)節(jié),24小時咨詢熱線:13833989034(李經(jīng)理) 0317-4402347
鋼鐵廠除塵設(shè)備在一九八一年十月由治金工業(yè)部安全技術(shù)監(jiān)察局組織論證并通過這項科研成果,肯定了LCM型除塵器的低壓噴吹脈沖除塵技術(shù)及其在應(yīng)用上的結(jié)構(gòu)形式和主要性能的合理性、先進性。
含塵氣體由進氣口進入箱體,通過濾袋得以凈化,凈氣經(jīng)文氏管進入上箱體,從排氣口排出,濾袋外表面粉塵不斷增加,使除塵器阻力增大,為使設(shè)備阻力維持在一定范圍,要清除濾袋表面的灰塵,清灰時由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥,開啟嵌入式脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管上的噴嘴噴出,通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進入濾袋,在瞬間產(chǎn)生振動濾與逆向氣流,抖下粉塵,落入下箱體,給排風(fēng)閥排出機體。
在清灰過程中,每次噴吹的時間稱脈沖寬度,一般僅0.1-0.2秒,全部濾袋完成一個清灰循環(huán)的時間為脈沖周期。
(1) 塵粒必須與纖維表面(或與擋在纖維上的塵粒)相碰撞。
(2)塵粒必須被擋在纖維表面(或與擋在纖維上的塵粒在一起)。對布袋除塵器的除塵機理有一種常見的誤解是:過濾器就象精微的篩子,只有比篩孔小的塵粒才能通過。 然而,纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個數(shù)量級,布袋除塵器的除塵首先是靠塵粒對濾布纖維表面的碰撞和附著而發(fā)生的。