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快速換模系統(tǒng)應(yīng)用于注塑機、壓鑄機、沖壓機和翻模機，通過磁力模板配套換模臺車，實現(xiàn)安全、迅速、便捷更換大型模具，達到快速換模的效果。
磁力模板是使用電脈沖開、關(guān)磁力的新型磁力模具夾緊系統(tǒng)，利用不同永磁材料的特性設(shè)計磁路，通過電控系統(tǒng)對內(nèi)部磁力線的分布進行控制與磁場轉(zhuǎn)換，使疊加磁場在系統(tǒng)達到內(nèi)部平衡，然后利用磁力吸持模具。
蜂巢磁力模板與普通磁力模板進行對比：
蜂巢磁力模板與普通磁力模板進行對比：
1、具有的剛性與穩(wěn)定性：蜂巢磁力模板通過強大的背面磁吸功能，使模具、磁力模板、注塑機背板通過強大的磁力結(jié)合在一起，提升了模板的剛性，避免相互之間的震動、偏移，提高產(chǎn)品質(zhì)量與精度。而普通磁力模板由于只在四周加裝緊固螺釘，無法在模板中央加裝螺釘，無法完全保證開模時模板不被拉伸變形。
2、提升容模率，高通用性：37mm厚的蜂巢磁力模板與傳統(tǒng)磁力模板相比，增加了開模行程，大程度的減少了頂出桿、注射嘴的擴展量，更好的控制塑料溫度。
3、更長的使用壽命：蜂巢式磁力模板全鋼的表面，水、油等無法進入，磁板免維護，可靠性和壽命大大提升。后期使用維護成本幾乎為零。
4、提高產(chǎn)品的質(zhì)量與效益：蜂巢磁力模板具有雙面吸附能力，強大的背面磁吸功能使得在脫模過程中模具保持穩(wěn)定，避免相互震動與便宜，通過提高模具穩(wěn)定性來提高產(chǎn)品的質(zhì)量從而提高效率。
5、在有效吸附面積下產(chǎn)生更大的夾持力：蜂巢磁力模板依據(jù)蜂巢結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便對磁力模板內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。保證磁性模板自身剛度與強度的同時對磁力進行合理的集中布局，無論模具的大小都能產(chǎn)生更強大的夾持力。
6、人員操作更加簡單與便捷：蜂巢磁力模板配置液晶顯示屏遠程控制器，采用智能密碼授權(quán)，省去鑰匙管理的不便。實時量化反饋模具和所有傳感器的狀態(tài)，更加直觀與便捷
一、電控永磁原理
1、吸持狀態(tài)（充磁）
2、釋放狀態(tài)（退磁）
二、磁力模板簡介
動模側(cè)磁力模板（Movable magnetic template） 靜模側(cè)磁力模板（Fixed magnetic template）
功能模塊闡述：
1）接線盒：便于后續(xù)維護、檢測
2）磁通量傳感器：檢測磁飽和強度，檢測正常才能工作
3）警示標識
4）接近傳感器：
微距檢測（0.2mm）,檢測有無模具和實時監(jiān)測，模具間隙，防止磁力模板開環(huán)境下充磁和模具，松動報警
微距檢測（0.2mm）,檢測有無模具和實時監(jiān)測，模具間隙，防止磁力模板開環(huán)境下充磁和模具，松動報警
5）溫度傳感器 ：實時檢測磁力模板溫度，超溫報警、禁止運行
6）頂出孔：按照注塑機背板預(yù)留全部的頂出孔
7）固定孔：固定磁力模板
8）銘牌
9）可拆卸定位環(huán)：洛氏硬度：HRC50,快速定位模具，磨損可更換
10）磁飽和檢測（控制柜）：通過檢測設(shè)計電流強度檢測磁飽和，檢測正常才能工作。
蜂巢形磁極對比傳統(tǒng)方形、圓形的三大優(yōu)勢：
★★★★★:更強的吸力，相同單位面積，磁極面積增加15％以上；
★★★★★：更高的剛性，依據(jù)蜂巢的結(jié)構(gòu)，增強整體的剛性，抗衡注塑機強大的鎖模力；
★★★★★：更合理的布局，充分避讓頂出孔，磁極更集中于模板的中部，帶來更大的吸持力；
雙面吸磁技術(shù)+37mm蜂巢磁力模板：
覆蓋式磁力模板（現(xiàn)有注塑機改造）
覆蓋式磁力模板（現(xiàn)有注塑機改造）
蜂巢式磁力模板優(yōu)勢
| 項目 | 蜂巢式磁力模板（表面全鋼） | 圓形磁極磁力模板（表面全鋼） |
| 單位面積吸力 | 16kg/cm2 | |
| 模具接觸區(qū)吸力 | 105Ton/m2 | 90Ton/m2 |
| 單個磁極標稱吸力 | 70kgf | 60kgf |
| 磁極大小 | 70mm的正六邊形 | φ70mm |
| 基板厚度 | 37mm | 37mm |
小批量多品種回報率
回收期（T）計算
T= CI/（DC×M×TS）
T=回收期（單位：月）
CI=資本投入（元）
DC=每月?lián)Q模次數(shù)
M=機器小時成本
TS=磁力模板節(jié)省的時間（單位：小時）
示例：
一臺900噸注塑成型機資本投入（CI）為￥：26萬
DC=月平均10次
M=1000 元
TS=每次換模節(jié)約2小時
回收期（月）T=260000/（10×1000×2）=13（月）
CI=資本投入（元）
DC=每月?lián)Q模次數(shù)
M=機器小時成本
TS=磁力模板節(jié)省的時間（單位：小時）
示例：
一臺900噸注塑成型機資本投入（CI）為￥：26萬
DC=月平均10次
M=1000 元
TS=每次換模節(jié)約2小時
回收期（月）T=260000/（10×1000×2）=13（月）
射出成型電永磁快速換模系統(tǒng)
四重安全保障
快速換模展現(xiàn)
磁力模板對比液壓夾具鎖模的壓倒性優(yōu)勢：
磁力模板標準選型：
1、標配工作溫度：120℃，可選150℃、200℃、300℃
2、根據(jù)客戶注塑機廠家不同，設(shè)計有相應(yīng)部分調(diào)整。
快速換模系統(tǒng)答疑：
1、快速換模系統(tǒng)組成部分？
快速換模系統(tǒng)答疑：
1、快速換模系統(tǒng)組成部分？
快速換模系統(tǒng)組成部分包含磁力模板、換模臺車、自動流體接頭，磁力模板是快速換模系統(tǒng)中不可或缺的一部分；
磁力模板的磁力來源與鋁鎳鈷、釹鐵硼永磁材料，工作時不需要電能，只在充退磁瞬間（2~3s）需要電能，工作中斷電磁力不消失且保持磁力30年以上；
3、模具溫度對磁力模板有哪些影響？
模具溫度直接影響磁力模板的性能，所以針對模具溫度不同，我司開發(fā)了120℃、150℃、200℃、300℃等不同溫級的產(chǎn)品，適應(yīng)各種模溫的塑機生產(chǎn)；
4、模具的隔熱板有哪些影響？
隔熱板由于不導(dǎo)磁，所以有隔熱板的模具針對磁力模板需要做以下處理，達到磁力模板與模具固定板直接接觸要求：
（1）、隔熱板加裝在注塑機背板和磁力模板之間；
（2）、隔熱板加裝在模具的固定板和公（母）模之間；
5、磁力模板對于模具上彈簧機構(gòu)有影響嗎？
沒有，磁力模板的透磁深度＜25mm，且不會磁化模具固定板，對于模具上的彈簧機構(gòu)、頂針系統(tǒng)無任何影響；
6、模具背部型腔有哪些影響？
模具背部的型腔占比在固定板的表面積20%以下，另外特殊的請咨詢廠家，評估可行性；
7、磁力模板后期維護有哪些？
磁力模板是整體采用環(huán)氧樹脂灌封，防水防塵，后期維護只需要保持表面潔凈，做防銹處理即可；
8、磁力模板控制系統(tǒng)與注塑機的聯(lián)鎖方式？
采用歐標EuroMap 70.0，也可采用EuroMap 70.1集成到注塑機控制系統(tǒng)內(nèi)，實現(xiàn)注塑機和控制系統(tǒng)之間命令和狀態(tài)數(shù)據(jù)的交換。
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