泊頭鈺科環(huán)保設(shè)備有限公司

本廠生產(chǎn)的鍋爐除塵設(shè)備是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品.燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.以及各種窯爐的除塵脫硫.10噸鍋爐除塵設(shè)備系列脫硫除塵設(shè)備解決了耐高溫,耐腐蝕,漂水,黑煙,脫硫等問題.從我公司設(shè)計生產(chǎn)的已經(jīng)投運的鍋爐布袋除塵設(shè)備的運行記錄顯示，該循環(huán)時間均在60~120min之間。

　　化工廠鍋爐除塵器進風口接通前衛(wèi)降溫設(shè)備，再由降溫設(shè)備進口接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經(jīng)過降溫設(shè)備，降溫后進入鍋爐布袋除塵設(shè)備的進氣管道、然后進入灰斗、而后進入各各濾室通過濾袋過濾后，凈氣由濾袋內(nèi)部上升到凈氣室，后通過風機的吸力，吸出除塵設(shè)備的體外，排到脫硫設(shè)備。

　　化工廠鍋爐除塵器在除塵設(shè)備不斷的過濾工作中，濾袋外部表面的粉塵增厚，這時除塵設(shè)備運行阻力增加，增加到一定值后，某個過濾室不工作，脈沖清灰系統(tǒng)傳達給脈沖閥，脈沖閥打開，有高壓壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向濾袋內(nèi)部，濾袋瞬間彭漲，過濾工作再次進行，濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動脈沖清灰，從而達到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。

　　1.防止糊袋的措施

　　糊袋是除除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計原因之外的引起除塵設(shè)備阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵設(shè)備進行預(yù)噴涂后，除塵設(shè)備PLC將控制除塵設(shè)備在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵設(shè)備停運后要清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

　　2.旁路系統(tǒng)

　　旁路系統(tǒng)這個鍋爐布袋除塵設(shè)備保護系統(tǒng)是保證除塵設(shè)備安全的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時報警。

　　煙氣溫度異常：在除塵設(shè)備的進風總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。

　　3.在線檢測(監(jiān)測)設(shè)備

　　為了更好的保護除塵設(shè)備并實現(xiàn)除塵設(shè)備的在線檢測和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測設(shè)備。

　　溫度檢測儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測，在指標超出設(shè)定值時報警并通過PLC控制啟動除塵設(shè)備保護裝置;

　　差壓計及變送設(shè)備：通過PLC控制除塵設(shè)備的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時間和每次清灰后除塵設(shè)備整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況.