常州市大拇指干燥科技有限公司

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大拇指干燥科技有限公司,有各種物料實驗設(shè)備,可隨時隨地因客戶需求配套生產(chǎn)線,進行實驗。各種干燥設(shè)備(如:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機、離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、流化床干燥機、回轉(zhuǎn)窯干燥機、沸騰床干燥機、氣流干燥機、帶式干燥機、真空耙式干燥機、烘箱干燥機、滾筒刮板干燥機,真空雙錐干燥機),各種混合設(shè)備(如:三維混合機、二維混合機、雙螺桿混合機、螺帶混合機、V型混合機),各種制粒設(shè)備(如:雙螺桿擠壓造粒機、搖擺制粒機、濕法造粒機、旋轉(zhuǎn)造粒機、圓盤造粒機),各種粉碎設(shè)備(如:粉碎機、錘片粉碎機、搖擺粉碎機)。歡迎新老客戶免費進行物料實驗,光臨指導、考察與業(yè)務(wù)洽談。
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果蔬真空冷凍烘干機
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):83果蔬真空冷凍烘干機 
規(guī) 格: 非標設(shè)計 
單 價: 85000.00元/ 
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更新日期: 2020-12-01  有效期至:長期有效
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大拇指干燥科技有限公司、因為用心,所以專業(yè);因為專業(yè),所以放心;因為放心,所以信賴;因為信賴,所以選擇。選擇大拇指是用心的開始!(專業(yè)解決烘干方面的疑難雜癥)冷凍干燥又稱升華干燥,將物料冷凍至水的冰點以下,并置于高真空(10~40Pa)的容器中,通過供熱使物料中的水分直接從固態(tài)冰升華為水汽的一種干燥方法。
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(江蘇大拇指干燥專業(yè)解決其它廠家解決不了的各種物料烘干難題) 

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我公司專業(yè)生產(chǎn)各種尺寸的箱式真空冷凍干燥機\冷凍烘干機

冷凍干燥又稱升華干燥,將物料冷凍至水的冰點以下,并置于高真空(10~40Pa)的容器中,通過供熱使物料中的水分直接從固態(tài)冰升華為水汽的一種干燥方法。
冷凍干燥原理:是利用冰晶升華的原理,在高度真空的環(huán)境下,將已凍結(jié)了的食品物料的水分不經(jīng)過冰的融化直接從冰固體升華為蒸汽,一般真空干燥物料中的水分是在液態(tài)下轉(zhuǎn)化為汽態(tài)而將食品干制,故冷凍干燥又稱為冷凍升華干燥。

真空冷凍干燥機

冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當水在三相點(溫度為0.01℃,水蒸氣壓為610.5Pa)時,水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預先凍結(jié)的物料中的水分,不經(jīng)過冰的融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,從而達到冷凍干燥的目的。  凍干制品呈海綿狀、無干縮、復水性極好、含水分極少,相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的優(yōu)點,因此該技術(shù)問世以來越來越 受到人們的青睞,在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì),真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。

真空冷凍干燥凍干機詳解

冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復原狀。在*程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。 冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉凍結(jié),再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機組,并可實現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。欣諭儀器網(wǎng) 對凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。

其主要優(yōu)點是:冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。

它們之間用管道次連接,形成一個密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,
發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。

制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力、
溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),
溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,
制冷劑蒸汽變成了液體。干燥能排除以上的水分

由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、
低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),
而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,
這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,從而完成了一個循環(huán)





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