常州市大拇指干燥科技有限公司

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大拇指干燥科技有限公司,有各種物料實(shí)驗(yàn)設(shè)備,可隨時(shí)隨地因客戶需求配套生產(chǎn)線,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。各種干燥設(shè)備(如:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、壓力噴霧干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)、沸騰床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、烘箱干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī),真空雙錐干燥機(jī)),各種混合設(shè)備(如:三維混合機(jī)、二維混合機(jī)、雙螺桿混合機(jī)、螺帶混合機(jī)、V型混合機(jī)),各種制粒設(shè)備(如:雙螺桿擠壓造粒機(jī)、搖擺制粒機(jī)、濕法造粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)、圓盤(pán)造粒機(jī)),各種粉碎設(shè)備(如:粉碎機(jī)、錘片粉碎機(jī)、搖擺粉碎機(jī))。歡迎新老客戶免費(fèi)進(jìn)行物料實(shí)驗(yàn),光臨指導(dǎo)、考察與業(yè)務(wù)洽談。
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專用干燥機(jī)
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):297專用干燥機(jī) 
品 牌: 江蘇省常州市大拇指干燥有限公司 
單 價(jià): 60000.00元/臺(tái) 
起訂量: 1 臺(tái) 
供貨總量: 3 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2020-05-12  有效期至:長(zhǎng)期有效
聯(lián) 系 人: 曹壯 (先生)
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  
 產(chǎn)品規(guī)格:  
 產(chǎn)品品牌:  江蘇省常州市大拇指干燥有限公司
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
江蘇常州大拇指干燥科技有限公司擁有多年硫氰酸鈉烘干機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),定制硫氰酸鈉干燥機(jī),經(jīng)久耐用硫氰酸鈉流化床烘干設(shè)備。常州大拇指干燥專業(yè)生產(chǎn)廠家,先進(jìn)烘干工藝,過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量。公司常年備有現(xiàn)貨和樣機(jī),歡迎您的來(lái)電選購(gòu)。
詳細(xì)信息

   我公司有專業(yè)工作十多年經(jīng)驗(yàn)以上的集設(shè)計(jì)、制作、調(diào)試、安裝于一體的專業(yè)工程師,如需要買(mǎi)適用貨真價(jià)實(shí)、物美價(jià)廉的干燥設(shè)備、高溫煅燒設(shè)備、希來(lái)電咨詢,同時(shí)也歡迎買(mǎi)過(guò)其他廠家的設(shè)備,遇到難以解決的問(wèn)題或需要整改的都來(lái)電咨詢。24小時(shí)工程師在線免費(fèi)解答。

流化床生產(chǎn)廠家(專用干燥機(jī)  烘干機(jī))

  此套設(shè)備是我廠在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),綜合幾十年干燥經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)研制的新型干燥(冷卻)設(shè)備,已在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。是我廠目前主導(dǎo)系列產(chǎn)品之一。

注;隨著時(shí)間的推移科技的不斷進(jìn)步,可能每個(gè)廠家對(duì)同一種物料現(xiàn)在制作工藝上面都有所提升,而導(dǎo)致對(duì)烘干設(shè)備的選擇業(yè)造成了不同的選型,所以希望廣大新老客戶看見(jiàn)此信息時(shí)務(wù)必來(lái)電詳詢,大拇指隨時(shí)歡迎您的來(lái)電。

    不同物料在不同工礦不同環(huán)境不同要求的情況下都有不同設(shè)計(jì),所有設(shè)備尺寸均是非標(biāo)根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來(lái)定做的,熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如;天然氣,蒸汽,電,液化氣,煤碳,生物質(zhì),柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線,免費(fèi)提供烘干設(shè)備選型參數(shù),免費(fèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供全套非標(biāo)設(shè)計(jì)。

一、專用流化床干燥機(jī)|烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明

1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式,設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110~120大風(fēng)量、 中風(fēng)壓的設(shè)計(jì),使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干,且可防止由于正壓過(guò)大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象;

2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu),在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小,加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積,中后段床板采用直孔型床板延長(zhǎng)物料在流化床里的停留

時(shí)間,提高干燥效果。 

3、上床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng),外形美觀便于清洗無(wú)衛(wèi)生死角,并且加大了流化面積,改善了干燥和冷卻的效果; 

4、干燥系統(tǒng)減振均德國(guó)進(jìn)口空氣氣囊減震器,減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行噪音低,且可以使設(shè)備開(kāi)停機(jī)過(guò)程中快速越過(guò)共振區(qū),避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。

二、專用流化床干燥機(jī)|烘干機(jī)流程圖

 

三、專用流化床干燥機(jī)安裝

1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后,應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好,地面須平整,基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性;

2、采用軟管(可用帆布自制)將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通;

3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝,并采用同一只倒、順開(kāi)關(guān)控制;

4、打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩,接通電源電動(dòng)電機(jī),觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向;

5、徹底、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng);

6、開(kāi)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常振動(dòng)或噪音;并測(cè)試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡,電機(jī)溫升是否在允許范圍(詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)說(shuō)明書(shū))。

四、專用流化床干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)表:

機(jī)型

流化床面積 m2

進(jìn)風(fēng)溫度 

出風(fēng)溫度 

蒸發(fā)水份能力 Kg/h

振動(dòng)電機(jī)

型號(hào)

功率KW

ZLG3×0.30

0.9

70~140

40~70

2035

YZS8-6

0.75×2

ZLG4.5×0.30

1.35

3550

YZS10-6

0.75×2

ZLG4.5×0.45

2.025

5070

YZS15-6

1.1×2

ZLG4.5×0.60

2.7

7090

YZS15-6

1.1×2

ZLG6×0.45

2.7

80100

YZS15-6

1.1×2

ZLG6×0.60

3.6

100130

YZS20-6

1.5×2

ZLG6×0.75

4.5

120170

YZS20-6

1.5×2

ZLG6×0.9

5.4

140170

YZS30-6

2.2×2

ZLG7.5×0.6

4.5

130150

YZS30-6

2.2×2

ZLG7.5×0.75

5.625

150180

YZS40-6

3.0×2

ZLG7.5×0.9

6.75

160210

YZS40-6

3.0×2

ZLG7.5×1.2

9.0

200280

YZS50-6

3.7×2

ZLG7.5×1.5

11.25

230~330

YZS50-6

3.7×2

ZLG8×1.8

14.4

290~420

YZS75-6

5.5×2

注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

五、專用流化床干燥機(jī)簡(jiǎn)介

       振動(dòng)流化床干燥器工作時(shí),由振動(dòng)電機(jī)提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄??諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L(fēng)分布均勻。

      操作時(shí),物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動(dòng)流化床中。同時(shí),空氣經(jīng)過(guò)濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng),使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器,布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各有關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

六、專用流化床干燥機(jī)實(shí)物圖

七、專用流化床干燥機(jī)試車流程

1、打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口處閥門(mén),啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī)及加熱器。預(yù)熱10~15分鐘,檢查進(jìn)風(fēng)溫度是否符合物料允許溫度;

2、啟動(dòng)振動(dòng)流化床主機(jī),待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開(kāi)動(dòng)加料裝置進(jìn)料;待出料口出料后5~10分鐘后檢查:

(1)、設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻,有無(wú)走邊或偏料現(xiàn)象;

(2)、進(jìn)、出風(fēng)口溫度是否符合要求;

(3)、檢查物料干燥程度是否符合要求;

如以上各項(xiàng)不符和要求,則應(yīng)采取下列措施:

1、調(diào)整風(fēng)閥,改變風(fēng)量;

2、調(diào)整加熱器,改變風(fēng)溫;

3、調(diào)節(jié)加料裝置,改變物料層厚度;

4、調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角或電機(jī)安裝方向角,改變物料的運(yùn)行速度和運(yùn)行狀態(tài);

5、停機(jī)。用雙向倒順開(kāi)關(guān)切斷電源,待振動(dòng)電機(jī)減速接近到共振轉(zhuǎn)速時(shí),接通反向開(kāi)關(guān),并迅速切    斷,使電機(jī)立即停轉(zhuǎn)(即反向制動(dòng)),以防止產(chǎn)生共振。

八、專用流化床干燥機(jī)服務(wù)流程:

1、售前:

  建立用檔案,與客戶取得聯(lián)系,介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況,了解用戶需要,推薦相應(yīng)設(shè)備,落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備,完善技術(shù)參數(shù)。

2、售中:

  提供用戶相關(guān)圖紙,技術(shù)資料,協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工,向用戶通報(bào)制作速度,制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件,與用戶保持良好溝通。

3、售后:

  派員至用戶指導(dǎo)安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。

  負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作,維護(hù)技能培訓(xùn)。

  長(zhǎng)期優(yōu)價(jià)提供備品備件。

  設(shè)備保質(zhì)期一年,在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞,負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi),并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修,即在收到用戶訊息在24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問(wèn)題,如不能在電話中解決,則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

九、專用流化床干燥機(jī)注意事項(xiàng)

1、每班開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查各緊固件是否松動(dòng);

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查:緊固件是否松動(dòng),橡膠彈簧是否損壞,電機(jī)有無(wú)故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運(yùn)行。

3、每次停機(jī)時(shí),應(yīng)按下列順序:先停加料機(jī),再停風(fēng)機(jī)及加熱器,待機(jī)內(nèi)物料排空后再停主機(jī),以防濕物料在機(jī)內(nèi)結(jié)塊、抱團(tuán),堵塞網(wǎng)板;

4、改變干燥物料的品種時(shí),必須先將主機(jī)吹干,用水沖洗,并通熱風(fēng)烘干后方可投入新料;

5、開(kāi)、停振動(dòng)電機(jī),必須使用雙向倒順開(kāi)關(guān),否則易損壞機(jī)件;6、風(fēng)機(jī)及振動(dòng)電機(jī)的操作及維護(hù)詳見(jiàn)相關(guān)的說(shuō)明書(shū)。

常州市大拇指干燥科技有限公司是中國(guó)干燥行業(yè)提名企業(yè)之一, 中國(guó)干燥行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員、中國(guó)制藥裝備協(xié)會(huì)會(huì)員、信用(合同)AAA級(jí)企業(yè),資信等級(jí)AAA級(jí)。專業(yè)生產(chǎn):干燥設(shè)備、干燥機(jī)、烘干設(shè)備、烘干機(jī)、化工機(jī)械、化工設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備,提供各種脫水蔬菜干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、網(wǎng)帶干燥機(jī)、閃蒸、盤(pán)式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風(fēng)爐、散熱器等設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、礦產(chǎn)品等行業(yè)的除濕干燥,提供設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試一條龍服務(wù)。

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